Primjena čađe u antistatičkim vlaknima

Antistatička vlakna se odnose na vlakna čija je otpornost manja od 1010Ω·cm u standardnom stanju ili vlakna s poluraspadom elektrostatičkog naboja manjim od 60s, što može smanjiti elektrostatički potencijal ili učiniti da elektrostatički potencijal nestane tokom obrade tekstila i upotrebe njegovih proizvoda. Postoje i privremena i trajna antistatička vlakna. Razlog za statički elektricitet je taj što su makromolekule kovalentno vezane i ne mogu se ionizirati ili prenijeti elektrone. Osim toga, makromolekularna grupa ima mali polaritet, visoku hidrofobnost i naelektrisanje nije lako pobjeći, a otpornost je čak 1012Ω~1013Ω·cm. , Dakle, sintetička vlakna su sklona statičkom elektricitetu. Antistatička vlakna imaju prednosti niske zapreminske otpornosti, lakog uklanjanja statičkog elektriciteta, dobre obrade i sigurnosnih performansi, a njegova fizička i hemijska svojstva su u osnovi nepromijenjena. Glavne sorte su antistatička vlakna kao što su viskoza, poliester, najlon i akril.

Antistatička vlakna se uglavnom koriste u sektorima ili industrijama sa visokim antistatičkim zahtjevima, kao što su proizvodnja odjeće otporne na prašinu, sterilni, nestatički kombinezoni, materijali za uklanjanje prašine otporni na eksploziju, filter filc, vrećice za prašinu, materijali protiv elektromagnetnog zračenja, tepisi, rudarske transportne trake, pribor za uređenje enterijera automobila, itd.

Postoje mnoge metode proizvodnje antistatičkih vlakana. Među njima, dugoročna efikasna i ekonomična metoda za antistatik je dodavanje čađe hemijskim vlaknima centrifugiranjem za pripremu antistatičkih vlakana. Metoda proizvodnje je sljedeća:

(1) Metoda miješanja

U polimerizaciji svile, polimer ili čips se miješaju sa prahom čađe i vrte kako bi se dobila antistatička vlakna. Kako bi se poboljšale performanse disperzije čađe, površinska obrada čađe se općenito provodi pomoću sredstva za spajanje. Uobičajena sredstva za spajanje uključuju siloksane, aminosiloksane i etilen glikol.

Antistatičko vlakno pripremljeno ovom metodom ima relativno dugotrajno antistatičko djelovanje, jer čestice čađe postoje u velikoj gustoći u poprečnom presjeku vlakana. Guranje duž ose vlakna formira stazu niskog otpora za transport ili provođenje naelektrisanja unutar vlakna. Unutrašnje i vanjske površine vlakna mogu brzo raspršiti naboj, a antistatički učinak je značajno poboljšan.

(2) Dodajte antistatičku masterbatch metodu centrifugiranja čađe

Površina čađe se tretira etilen glikolom ili drugim sredstvom za spajanje, a tretirani prah čađe i polimerni nosač, kao što su poliesterski čips, se ekstrudiraju i granuliraju kroz ekstruder s dva puža da se dobije čađa. Antistatički masterbatch. Nakon ravnomjernog miješanja masterbatcha i čipsa za predenje, antistatička vlakna se mogu dobiti centrifugiranjem. Upotreba ove metode može osigurati da čađa ima bolja svojstva disperzije i bolju električnu provodljivost.

(3) Kompozitna metoda predenja

Ovo je trenutno uobičajena metoda za pripremu antistatičkih vlakana. Na primjer, izrađuje se kompozitno vlakno tipa more-otok ili jezgro-omotač, pri čemu je ostrvska faza ili dio jezgre polimerna komponenta koja sadrži antistatičko sredstvo, a matrični polimer kao morska faza ili dio omotača ima zaštitni djeluje na antistatičku komponentu, kako bi se zadržala dugotrajna antistatička svojstva bez utjecaja na originalni stil i mehanička svojstva vlakana.